什么是条码自动识别系统.

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什么是条码自动识别系统
自动识别技术是信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段,它是以计算机技术和通信技术的发展为基础的综合性科学技术。自动识别技术近几十年在全球范围内得到了迅猛发展,初步形成了一个包括条码技术、磁条(卡)技术、光学字符识别、系统集成化、射频技术、声音识别及视觉识别等集计算机、光、机电、通信技术为一体的高新技术学科。
  当今信息社会离不开计算机,正是自动识别技术的崛起,提供了快速、准确地进行数据采集输入的有效手段,解决了由于计算机数据输入速度慢、错误率高等造成的“瓶颈”难题,因而自动识别技术作为一种革命性的高新技术,正迅速为人们所接受。
  条码技术
  说起自动识别技术就必然要提到条码,因为它在当今自动识别技术中占有重要的地位。自动识别技术的形成过程是与条码的发明、使用和发展分不开的。
  条码是由一组规则排列的条和空、相应的数字组成,这种用条、空组成的数据编码可以供机器识读,而且很容易译成二进制数和十进制数。这些条和空可以有各种不同的组合方法,构成不同的图形符号,即各种符号体系,也称码制,适用于不同的应用场合。
  目前使用频率最高的几种码制是EAN、UPC、39码,交插25码和EAN128码,其中UPC条码主要用于北美地区,EAN条码是国际通用符号体系,它们是一种定长、无含义的条码,主要用于商品标识。 EAN128条码是由国际物品编码协会(EAN lnternational)和美国统一代码委员会(UCC)联合开发、共同采用的一种特定的条码符号。它是一种连续型、非定长有含义的高密度代码,用以表示生产日期、批号、数量、规格、保质期、收货地等更多的商品信息。另有一些码制主要是适应特殊需要的应用方面,如库德巴码用于血库、图书馆、包裹等的跟踪管理、25码用于包装、运输和国际航空系统为机票进行顺序编号,还有类似39码的93码,它密度更高些,可代替39码。
  上述这些条码都是一维条码。由于条码应用领域的不断拓展,对一定面积上的条码信息密度和信息量提出了更高的要求。为了更好地满足这种需求,一种新的条码编码形式——二维条码便应运而生了。从结构上讲,二维条码分为两类,其中一类是由矩阵代码和点代码组成,其数据是以二维空间的形态编码的,另一类是包含重叠的或多行条码符号,其数据以成串的数据行显示。重叠的符号标记法有CODE 49、CODE l6K和PDF417。
  PDF是便携式数据文件(Portable data fI7e)的缩写,417则与多宽度代码有关,用来对字符编码。PDF417是由SymboI Technologies Inc,设计和推出的。重叠代码中包含了行与行尾标识符以及扫描软件,就可以从标签的不同部分获得数据,只要所有的行都被扫到就可以组合成一个完整的数据输入,所以这种码的数据可靠性很好,对PDF417而言,标签上污损或毁掉的部分高达50%时,仍可以读取全部数据内容。
  矩阵代码如:Maxicode,Data Matrix,Code One,Vericode和DotCode A, 矩阵代码标签可以做得很小,甚至可以作成硅晶片的标签,因此适用于小物件。

  光学字符识别OCR
  光学字符识别OCR已有三十多年历史,近几年又出现了图象字符识别ICR(Image Character Recognition)和智能字符识别ICR(Intelligent Charater Recognition),实际上这三种自动识别技术的基本原理大致相同。
  OCR的三个重要的应用领域:办公室自动化中的文本输入;邮件自动处理;与自动获取文本过程相关的其它要求。这些领域包括:零售价格识读,定单数据输入、单证、支票和文件识读,微电路及小件产品上状态特特征识读等。由于在识别手迹特征方面的进展,目前探索在手迹分析及鉴定签名方面的应用。
条码在ERP中的应用
目前大型制造企业基本上都应用了ERP管理系统,但是物料和产成品的出入库采用手工开票,再由单据录入员录入系统,存在很多缺点。
1、数据录入工作量大,效率低、出错率高;
2、信息滞后,库存数据不能第一时间反应到ERP系统中;
3、工作繁琐、工作技能要求高;
4、成品机器号手工记录,多部门查询困难,不利于质量追踪;
5、原料入库手续繁琐、周转环节多、一些数据有重复录入现象;
通过条码技术的引入,加强了仓管人员在现场对货物的控制力,条码技术可以快速、准确的完成数据的采集,减少数据冗余,避免误登、误算等错误统计情况,提高工作效率,并能实现与业务系统相互传递数据的无缝连接,确保业务系统数据统计的及时性、有效性,以便相关人员能够根据查询结果做出正确的业务判断。可以实现以下目标:
1、提高工作效率,降低出错率;
2、规范工作流程,实现标准化作业;
3、实现产成品编码、机型、产成品号、出入库日期、入库部门及客户等信息的快速查询;
4、取消手工录入,减少重复性工作;
条码软件系统应用范围:
成品入库
成品退库
销售出库、
销售退货
原材料入库
原材料出库
盘点
车间管理
先入先出管理
关键工序,关键物料控制
查询统计
条码软件从物料的采购入库为起始点,实现对物料在仓库和车间跟踪,以及成品的质量跟踪。
质检人员对物料检验合格后,对合格物料贴产品标签,以包装箱为帖标单元,关键物料单个产品要有唯一编号。
条码软件记录物料的入库日期为批号,此批号作为物料出库先入先出的判断依据。在产线扫描物料条码,建立完整的产品质量数据。
加上无线局域网技术的应用,加强了仓管人员在现场对货物的控制力, 仓管人员可以在仓库现场对入库或出库产品信息进行查询,并有效进行实时校验,减少人为因素造成的错误。同时提高了工作效率和数据及时性,出入库信息及时反馈到ERP系统中,让仓库,销售,生产,财务等管理人员掌握最准确的产品即时库存。
通常认为条码自动识别系统即为由条码识读设备和相应的后台管理程序所组成的系统。
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建议您可以了解下RS0条码打印在线检测系统,能做100%检测,0错误,在华为、富士康、oppo等一些大厂都有用到。
RS0条码打印在线防重复及检错系统 :主要用来检测打印的条码是否可扫描,是否存在重码、漏码、少码、 错号、跳号、超过范围等多种不良现象。实现条码打印及检测自动化,提高标签打印质量及效率、减少条码标签打印错误,避免产品出货的错误成本。
适用场景:
生产流水线产品条码检测,大批量打印流水号,条码标签印刷企业,商标印刷工厂等等
系统特点:
1、打印同时在线检查,防止重复打印条码,100%零错误
2、支持一维码、二维码及同时多个条码检测
3、所有打印的历史记录可查询及导出Excel表格
4、打印质量差、及无法识别的条码自动停机报警
5、重号、漏号、错号不在设定范围的条码号自动停机报警
6、具有语音报警提示及自动停机功能
7、能够多台主机同时联网检测
8、标识异常条码,当扫描到的条码不符合规则,系统会加以标识并停机报警。
9、 查重号:当出现重号时,系统会将重复显示出来,有语音跟文字报警,并筛选显示出来。
10、查漏号:系统会根据一开始设定的流水范围自动判断扫描到的流水号是否连续,如果出现漏号即自动停机报警并记录

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